皮带纠偏器：

　　众所周知，皮带运输机跑偏的原因很多，如：物料的落点不在皮带断面的中间，机头、机尾、导向滚筒、中间架等安装不正，皮带接头不垂直与皮带中心线，皮带内部的张力不均匀，车辊运转不灵活，滚筒磨损不一致，滚筒与皮带间存有物料等因素可造成皮带的跑偏。

　　皮带跑偏的危害轻者物料洒落，皮带机不能满负荷运行，皮带磨边，重者造成撕带、紧急停车等事故。对皮带的跑偏，现有的方法不能长期可靠、有效，而且对胶带无损伤地予以根治，原因就是上诉提到的诸多因素，随着皮带机运行时间的长短、运量的大小不断的变化。

　　我司皮带纠偏器（新型），与传统纠偏器不同。

　　新型皮带辊轮自动纠偏系统由若干套新型纠偏器组成，其安装位置在皮带转向处前方3倍皮带宽度的地方（关键点）。
　　各安装一套后，再每隔50米-60米放置一套相应规格的“新型”纠偏器组件，来取代原有的普通槽式托辊和平行托辊。  
　　它是特殊的高效率的校正机械装置。纠偏器中央转轴的设计特殊而简单，它含有一个装在实心低碳钢中央轴辊里的不锈钢枢轴。这种不同类型的材料的结合消除了卡住失灵的可能性，整个单元永久焊死密封，保障了转动功能的长久使用。

　　其工作原理是：利用托辊两头特别的椎体部分（类是于凸面托辊），引起托辊绕其中心的垂直轴旋转。中央转轴与传送带的平面垂直，结果是其校正动作总是与传送带面同一个水平上。

校正过程示意图

　　当传送带开始偏离中心时，它会接触到偏离方向那一边的托辊的椎体部分。

　　滚筒的椎体部分与中心部分圆周旋转速度的差异引起托辊绕其中心的转轴旋转。托辊旋转的程度取决于传送带偏离中心位置的程度。由于托辊不再垂直于传送带运行的方向，斜交的托辊就会立即把传送带引导回中心位置上。一旦托辊把传送带引导回中心位置上，传送带的另一边就会接触到托辊另一边的锥体部分，这引起托辊重新校正与传送带的垂直方向。它利用皮带跑偏的趋势进行皮带的超前纠偏，是不依赖于传送带的边缘来驱动的校正机制，从而实现了皮带的在轨运行和边缘无磨损的事实。托辊辊的滚筒表面覆盖了橡皮(或根据用户要求是特别的涂层)，保障了传送带和托辊表面的良好接触和摩擦。轴承盒以及前后密封圈是专门为整个新型产品系列开发的，保障在恶劣的环境下有效的密封性。

　　选购规格型号：

　　本产品为定制产品，如需请联系澳巴特环保科技有限公司。